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液压高速强夯机如何进行夯击试验

发布日期:2022-04-23 09:11:29  浏览次数:139次

来源商标:夯神高速液压夯实机 作者:恒大机械

液压高速强夯可以消除或弱化分层碾压路基的固有缺陷和人为缺陷,提前消除基础使用期内可能发生的工后沉降,解决了我国桥头跳车、新旧路基与路基填挖交界处沉降不同的问题。因此,在进行正式夯实施工前要进行夯击试验,以确保夯击效果和性能,下面就为大家简单介绍一下液压高速强夯机如何进行夯击试验。

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1.试验准备:试验路基段必须按照设计要求的压实标准进行试验,试验合格后方可布置冲击压实点。对于试验压实的路基段,应根据施工前的准备工程对压实前场地的平整度进行冲击压实。压实等。填料表面应适当洒水,防止表面粉尘,影响能量向深层传递。

2.压实布置:在施工完成并按设计要求的压实标准进行试验的路基上,用白灰标记并编号,然后根据编号测量每个点的初始标高。挖掘机液压夯实机根据测量放样位置到位,使压实锤对准点。

3.液压高速强夯机夯根据其压实能分为强、中、弱三个工作档位,将液压冲击压实分别调整到各自的档位,根据不同的锤数记录压实,测量压实点的沉降量并记录。

施工时,应根据现场情况合理选择施工档位,如下方是否有涵洞、管道、相邻结构是否有冲击限制等。

4.以每3锤为一组,累积并记录每3锤的沉降量。

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5.重复3-4个项目,直到第6锤.9锤.12锤冲击夯实,累积并记录每3锤的沉降量。

通过试验确定作业锤数量,参考以往施工现场的实验数据,最终确定哪个档位和相应的压实锤数量具有良好的压实作业效果。需要注意的是,液压高速强夯机弱档位的高振频也能达到理想的效果,而不是强档位的压实效果。

6.单个夯点满足夯击要求后,移动机进行下一点夯实,通常采用直线操作方法。液压高速强夯机的施工位置主要是桥涵台的后段。为了促进压实机的行走,适用于直线操作方法,即每次单点操作、前后操作。

7.液压高速强夯机施工时,适用于间隙作业点布置:每个压实点的边缘间隔为一定距离,为等边三角形布置,即每个锤边间距为50cm。

根据现场试验确定液压高速强夯机作业点锤的外缘距离。根据实验参数,建议施工点压实锤中心距离结构可设置为80cm,即压实锤边缘距离30cm,以确保结构的安全。

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上文就简单为大家介绍一下液压高速强夯机如何进行夯击试验,如您还有更多疑问或问题,欢迎来电咨询,其次,上述试验方法不符合施工要求的,可适当增加夯击次数,增加一定夯击次数仍不符合标准的,应考虑改变施工方案。

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